특수 잉크 분류는 액정 잉크, 향 잉크, 진주 잉크, 전자 발광 잉크, 발광 잉크, 스크래치 카드 잉크, 탄소 종이 잉크입니다.
핫 브론징과 콜드 브론징의 차이점:
1. 콜드 브론징의 속도는 빠르며, 가장 빠른 속도는 50-60m/min에 도달할 수 있는 반면 일반 라운드 프레스 및 라운드 브론징의 속도는 20-30m/min에 불과합니다.
2. 냉간 브론징의 재료는 감열지 및 일부 필름 재료의 냉간 브론징과 같이 널리 적용됩니다.
3. 고가의 금속판 실린더 대신 일반 플 렉소 인쇄판을 사용하기 때문에 핫 스탬핑 판의 생산 비용이 크게 절감되고 콜드 핫 스탬핑 비용은 일반 핫 스탬핑의 약 10 분의 1에 불과합니다.
4. 가열 드럼을 사용하지 않으므로 에너지가 절약되고 소비가 줄어듭니다.
5. 금속판 실린더를 만들지 않았기 때문에 화학적 부식 과정이 생략되어 오염이 감소하고 환경 보호에 유리합니다.
6. 기존의 브론징 방식으로 금속판 실린더를 만드는 데는 1~2주가 소요되는 반면, 냉간 브론징 방식은 짧은 시간에 제작하여 생산 주기를 크게 단축시킵니다.
콜드 브론징 공정은 접착제, 금속박 및 기타 조건에 의해 제한되며 다음과 같은 몇 가지 단점도 있습니다. 브론징 비용과 프로세스의 복잡성. 섹스. 2. 콜드 브론징 공정은 PVC, PE 및 기타 재료와 같이 수축 특성이 있는 필름 재료에는 적합하지 않습니다. 3. UV 접착제의 평탄화 불량으로 인해 일부 건조된 표면이 완전히 평평하지 않아 전사된 금속박 표면의 밝기 및 난반사를 초래합니다. 즉, 콜드 브론징은 전통적인 핫 브론징만큼 효과적이지 않습니다. 콜드 브론징 공정은 다양한 유형의 협폭 인쇄기에 적합합니다. 간단한 공정과 부착된 장비의 편리한 설치로 인해 유망한 새로운 브론징 공정입니다. 콜드 브론징 공정의 기술 핵심은 UV 접착제와 특수 양극 산화 알루미늄 호일입니다. 현재 중국 시장에서 수입 및 국내 UV 접착제가 판매되고 있으며 핫멜트 접착제가없는 양극 산화 알루미늄의 생산 공정은 매우 간단합니다. 우리는 인쇄 산업의 발전과 다양한 산업 분야의 응용 요구에 따라 우리나라의 냉간 청동 기술 응용도 큰 발전을 이룩했다고 믿습니다.
